אנחנו יכולים לראות בחומרי פרסום רבים, סיבי פחמן לאחר טיפול גרפיט טמפרטורה גבוהה, בתנאים של היפוקסיה, יכול לעמוד אלפי מעלות צלזיוס טמפרטורה גבוהה, אבל האמיתי סיבי פחמן אזרחי מוצרים, איך לעמוד בביצועים טמפרטורה? לעתים קרובות אנו רואים סיבי פחמן המשמשים דיג מוטות, מחבטי גולף, פגושים מכונית, זנב מכונית ספורט וכן הלאה, אבל למה לעתים רחוקות לראות את שדה הטמפרטורה גבוהה ליישם מוצרים סיבי פחמן, אחרי הכל, מוצרים סיבי פחמן, חוזק גבוה, משקל קל, עמיד ועמיד, הוא חומר אה אידיאלי מאוד. אבל המציאות היא תמיד כך, אתה יכול לראות את שיא הנוף האינסופי בו זמנית, יאפשר לך לדעת את הדרך אל קוצים ההר בכל מקום! על פי נקודת מבט פילוסופית, הוא כל דבר חדש, יש שני הצדדים שלו, סיבי פחמן כמו הדור הבא של החומר החומר, הוא לא יוצא מן הכלל. מקומי במעלה סיבי פחמן חומר גלם קו הייצור כבר נוצרו בעצם, מוצרי סיבי פחמן במורד הזרם ניתן ליישם טכנולוגיה קשה, עכשיו בענף לפני העיניים של שני צווארי בקבוק יישומים גדולים.
סיבי פחמן הוא משי משובח, רוצה לתת לו להפוך את המוצר המוגמר עם מספיק כוח, תחבורה נוחה מאוחר דפוס, אנחנו חייבים לעשות את זה לתוך בד סיבי פחמן, המשותף הוא סיבי פחמן prepreg. כאשר סיבי פחמן לתוך prepreg, הוספת כמה דבק שרף אפוקסי, אבל דווקא אלה שרף וחומרי עזר אחרים להגבלת מוצרי סיבי פחמן של התנגדות טמפרטורה גבוהה, בגלל הטמפרטורה, חומרי עזר לפני סיבי פחמן להגיע ההצתה הנקודה היא גם מסוכן מאוד, וכיום אין תהליך יכול להיות בתהליך דפוס, שרף להסיר הכל, יכול להיות רק כדי לבחור בשיטה מדעית יותר, ככל האפשר כדי לצייר את השרף, שמירה על סיבי פחמן, חם הקשה סיר דפוס הוא אחד הטכנולוגיה מתוחכם יותר
בפרט, עכשיו סטנדרטים אסתטיים של אנשים השתפר מאוד, מעצבים על פני השטח של דרישות המוצר הם גבוהים מאוד, רוצה להמשיך על פני השטח של שמן ספריי מוצרים, מסך משי ותהליכים אחרים, אשר מביא בעיה חדשה, ספריי שמן, משי יכולת החומר המסך במידה של טמפרטורה גבוהה? ברור, בכלל לא יכול לעמוד בטמפרטורה גבוהה, לא לומר אלפי מעלות צלזיוס, מאתיים או שלוש מאות מעלות עשן או להמיס, ולאחד, "דגים ודוב של כפה לא יכול להיות" מצב נבוך, רוצה יפה טמפרטורה גבוהה, יש לה לבזבז הרבה צרות.
מעל שהוזכר צוואר בקבוק היישום הראשון, כאן אנו מסתכלים על צוואר בקבוק היישום השני: עיבוד חלקים מורכבים. כיום, תהליך דפוס של מוצרים סיבי פחמן יש שיטה דפוס, יד שיטת למינציה להדביק, שקית ואקום חם הקשה על השיטה, מתפתל דפוס דפוס, לסחוט משיכת שיטות דפוס. עבור חלקים קטנים מורכבים, כי רוצה דיוק, את השימוש בתהליך לא יגיע כוח גבוה מאוד, כדי להשיג כוח גבוה, התהליך יהיה מורכב יותר, חלקים קטנים לעשות את העלות היא גבוהה מאוד. חלקים מורכבים רבים המשמשים לייצור מתכת או חומרי פלסטיק, כי חומר הגלם הוא נוזלי, יכול להיות יצוק סוג, התהליך הוא בוגר יותר, ולעשות מהר וטוב. סיבי פחמן prepreg הוא בד, תהליך דפוס שונה, בתחום זה, צעדים בתהליך רבים הם יד כדי לפעול, חלקים מורכבים מתוחכמים, אין דרך להשיג דיוק, יקר כדי להשיג את האפקט האידיאלי, ולכן כיום, רבים עם אבזם, ממשק, כגון חלקי מבנה מיקרו, אינם משמשים חומר סיבי פחמן.
עבור מעל שני צווארי בקבוק הטכנולוגיה היישומים העיקריים, מפעלים קשורים הם באופן פעיל מו"פ ובדיקה, ההתקדמות הנוכחית היא טובה מאוד, יש לפתור מראש את חומרי סיבי פחמן ואת המוצר המוגמר פלסטיק בלחיצת חם בחיבור כאשר נזק הרכיב המקורי דפורמציה, אני מאמין כי בעתיד הקרוב, טכנולוגיה זו תחול על ייצור של רכיבים מורכבים. בתהליך של דריכה דרך שתי מגבלות אלה, נצבור ניסיון מספיק כדי להפוך גבוהה אינטנסיביות, טמפרטורה גבוהה, ויפה מוצרים יוקרתיים, כאשר היישום של סיבי פחמן יהיה רחב יותר, בעידן סיבי פחמן באמת לבוא.
